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공정능력 및 설비능력분석 |
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(7) 공정능력 및 설비능력분석 공정에서 생산되는 제품의 품질변동이 작으면 그 공정의 공정능력은 좋다고 말하고, 품질변동이 크면 공정능력이 나쁘다고 말할 수 있다. 공정능력(process capacity)이란「공정이 관리상태에 있을 때 그 공정에서 생산되는 제품의 품질변동이 어느 정도인가를 나타내는 양」이라고 할 수 있다. 공정능력은 5M(man, machine, method, measurement, material)과 1E(environment)에 의하여 주로 영향을 받는다. 공정능력을 정보로서 활용하기 위해서는 공정능력을 양적으로 표현하여야 한다. 여기서 공정능력을 정량화시키는 방법은 다음과 같다. 양쪽 규격(규격상한
그리고 한쪽 규격만 있는 경우에는 다음 식과 같고, 여기서 L은 Lateral(한쪽의)을 의미하는 것으로서 첨자를 붙인다.
또한 품질특성치의 분포가 양쪽 규격의 중앙에 위치하지 않고 한쪽으로 치우침이 있는 경우는 다음과 같다.
그리고 공정능력조사 단계에서 활용되는 기법으로는 위의 공정능력지수와 관리도, 정규분포 검증, 합리적인 샘플링 계획수립 등이다. 제조공정의 4요소는 사람, 기계, 재료, 방법으로 구성되나, 현대설비와 같이 기계측면이 공정품질을 좌우하는 것으로 되고 있으며, 경험적으로 기계가 공정의 품질을 좌우하는 정도가 약 3/4이 된다고 알려져 있다. 그래서 공정능력을
이의 의미는 해당 품질특성치의 만족한 품질수준을 확보하기 위해 공정의 4요소를 모두 고려한 경우보다 기계만을 고려할 때는 기계가 전체 공정능력지수산정의 요소 중 3/4정도 역할을 한다고 하는 것이다. 그리고 기계능력지수에 의한 평가등급은 공정능력지수 산출에 의한 평가등급과 동일하다(황의철저 품질경영, 박영사, 625쪽). |
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, 규격하한
)이 있고 제품의 품질특성의 분포가 치우침이 없이 되어 있다고 가정되는 경우에 공정능력의 평가는 공정능력지수(process capability
index)는 다음과 같다.
라 할 때, 기계능력
은 
출처 : 공장관리기술사(상권) 생산시스템공학 |
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