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CIM(computer integrated manufacturing) |
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(3) CIM시스템 (가) CIM의 정의 CIM(computer integrated manufacturing)은 제품의 설계, 제조, 생산관리, 재고관리, 판매관리용으로 사용되는 컴퓨터 및 지능기기를 LAN(local area network)에 의거 통합시킴으로써 제품에 관한 품질, MIS, 원가 등 그 제품에 관한 데이터베이스를 각 기기가 공유하는 통합적인 생산시스템을 말한다. 1970년대 후반에 미국에서 등장한 CIM은 생산현장에 직접 관련되는 부문에서 부터 영업부문에 이르기까지 컴퓨터를 네트워크로 연결시켜 제품의 설계, 제조, 생산관리에 관련된 데이터베이스를 공유시킴으로써 수주로부터 출하까지를 총합적으로 관리하는 것으로 제조와 경영을 결합시킨 시스템이다. CIM은 MAP(manufacturing automation protocol)로 대표되는 네트워크를 사용하여 공장전체를 통합화시킨 소프트웨어지향의 자동화시스템이다.
(나) CIM의 목적 CIM은 단지 자동화와 성력화만을 목적으로 하는 것이 아니라, 사내 전부문을 통합시킴으로써 좋은 품질의 제품을 적시에 안가로 고능률로 생산하고, 나아가서는 ① 신기종에 대응하여 제조라인을 유연하게 변경한다. ② 다품종소량 생산에 있어서도 소품종다량 생산에서의 생산효율을 확보한다. ③ 국제적으로 경쟁력이 있는 제품을 제조한다.
(다) CIM의 기능 ① 컴퓨터에 의한 수주정보처리와 자동스케줄링 ② just in time의 재고관리로 재고극소화 ③ 컴퓨터에 의한 통계적 품질관리(분석 및 판정) ④ 생산설비 및 공정의 조업상태의 파악(실시간적 정보수집) ⑤ MIS 데이터의 자동수집 및 보고 ⑥ 생산에너지의 관리와 성에너지화 ⑦ 고장진단기능의 향상(기계휴지시간의 극소화) ⑧ 기술데이터 관리 ⑨ 생산정보의 기밀유지 - 패스워드에 의한 정보에의 access를 제안
(라) CIM의 구성 CIM을 구성하는 피라미드는 의 5개 level로 구성됨. ① Plant Level : 전반적 기획, 실행제어 ② Center Level : 스케쥴링, 생산과 관리정보 ③ Cell Level : 복수의 스테이션 조정 ④ Station Level : 리얼타임 장치의 제어 ⑤ Machine Process Level : 리얼타임장치의 인터페이스 (도표 141) CIM의 구성도
CIM을 구축하기 위한 기본요소로는 ① 설계부문과 생산부문을 연결시키는 CAD/CAM ② 다품종소량생산을 위해 지능화된 컴퓨터에 의해 군관리되는 CNC장치 ③ image sensor, 촉각센서 등 지각을 갖는 산업용 robot ④ 이들 지능장치를 결합시키는 컴퓨터 네트워크 ⑤ 그리고 이들을 통합운영키 위한 소프트웨어기술 이상의 요소들을 이용하여 구축되는 CIM은 다음의 3개의 기본기술, 3개의 원리, 3개의 핵심기술로 지지된다. ① 3개의 기본기술 → 컴퓨터, 통신, 제어 ② 3개의 원리 → 단순화, 자동화, 통합화 ③ 3개의 핵심기술 → package software, LAN, sensor
(마) CIM을 위한 LAN LAN(local area network)은 공장내에서 사용되고 있는 컴퓨터를 결합시키는 신경으로서의 기능을 하며, 정보의 흐름이 제품의 흐름에 의해 만들어 진다. LAN설치시 언어의 소통을 가능하도록 하는 것이 매우 중요한데, 이종간의 상호접촉을 통신프로트롤에 의해 가능케 하는 것이 MAP(manufacturing automation protocol)이다. 공장용 LAN에 요구되는 조건은 다음과 같다. ① 신호의 전달이 확실하게 보증되어야 한다. ② 어떤 station으로부터도 정보를 낼 수 있어야 한다. ③ 고속으로서 신뢰성이 높아야 한다. ④ 장래에 확장이 용이해야 한다. ⑤ 값이 싸야 한다. |
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출처 : 공장관리기술사(상권) 생산시스템공학 |
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