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(2) 공정능력조사
공정으로부터 반제품이 생산될 때 반제품의 품질특성에 대해서 공정능력지수를 산정하여 규격과의 대비로 어느 정도의 품질확보가 되는지를 파악하도록 한다. 공정능력지수는 통상
이 되도록 하면 좋다. 공정능력지수의 산정에 대한 방법은 다음 쪽의 <표 10-10>과 같이 되고, 공정능력유무의 판단기준은 제시된 <표 10-11>과 같다.
(3) 공정개선
(가) 공정개선의 의의
공정개선(process improvement) 이란『품질·생산량·코스트를 대상으로 공정의 요인, 주로 4M에 대해 조사, 해석을 실시하여 가장 알맞은 또는 보다 안정된 공정으로 개량하는 것』을 말한다.
공정개선이 필요한 경우로는,
① 정해진 표준대로 작업을 해도 얻어진 결과가 목표에 미달되어 개선을 필요로 하는 경우,
② 정해진 표준대로 작업을 해온 결과, 당초의 목표를 거의 만족시키고 있기는 하지만 시장 등의 요구가 또 변화되어짐에 따라 더욱 수준이 높은 곳정을 필요로 하는 경우,
③ 정해진 표준대로 작업을 할 수 없어서. 결과가 목표에 미달한 경우 등이 있는데, 어느 경우이건 먼저 충분히 현상파악을 한 다음, 문제점을 정확히 파악하여 그것에 대한 대책을 강구할 필요가 있다.
<표 10-10> 공정능력지수( )의 계산

『주』단, ;공정능력지수, ;치우침이 있는(편기를 평가한)공정능력지수 ;평균치, ;표준편차, ;규격상한, ;규격하한 ;치우침도(바이어스도), ;절대치(마이너스의 경우도 정수로 함) 를 가리킴.
<표 10-11> 공정능력유무의 판단기준

(나) 공정개선의 착안점
공정개선을 위한 일반적인 중요 요소로서는,
①설비의 라인화(라인밸런싱화), ②다공정보유, ③각 공정 동기화, ④설비가동율향상, ⑤관리의 효율제고 등을 들 수 있으며, 공정개선을 위한 착안점으로서는 ECRS 즉 Eliminate(불필요 공정의 제거), Combine(결합), Rearrange(재배치), Simplify(공정의 단순화)를 이용해서 공정개선을 꾀한다.
또한 layout도에 의한 공정개선의 착안점으로서는 다음 사항 등을 고려하여 공정개선을 실시한다.① layout선의 전체길이를 짧게 한다.② layout선의 교차를 없인다.③ layout선의 빈번한 왕복, 복합을 회피한다.
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