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(4) 공정해석
공정에서 지금까지 취해진 데이터를 사용한다거나, 새로 측정한 데이터에 의해 특성(일의 결과나 문제점)과 요인(원인)의 관계를 밝히는 것을「공정해석」(process analysis)이라고 한다.
바꿔 말하면 이것은『공정작업의 결과인 특성치와 그것의 원인인 공정의 조업조건과의 사이의 관계를 수량적으로 조사하는 것이 공정해석』이다.공정의 현상을 파악해서 방침·목표 등에 대해 양호한 상태인가 양호한 상태가 아닌가 판단해서 양호한 상태이면 유지하고 양호한 상태가 아니면 개선하기 위한 해석을 행한다
공정해석에는 보통 다음의 데이터 즉 ①일상적으로 취해지는 과거의 데이터, ②해석하기 쉽도록 새로운 일상작업으로부터 취한 데이터, ③새로운 실험계획법으로부터 취한 데이터 등이 이용된다.공정해석이 필요할 때는 ①관리점, 관리항목등에 의해 취한 일상적인 현상파악으로 해석을 행할 때, ②방침관리의 일환으로 달성상황체크로 해석을 행할 때, ③크레임, 품질문제 등이 발생함으로써 해석을 행할 때 등과 같은 경우가 있다.
한편 공정해석에 필요한 특성치의 선정방법의 경우 특성치는「특성치=문제점」을 의미한다. 일반적인 공정해석의 순서를 〔그림 10-13〕에 나타냈다.
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〔그림 10-13〕공정해석의 순서
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출처 : 경쟁력강화를 위한 품질경영추진론 
