제조경쟁력★ 한국TPM연구소 ▒ TPM활동 방법론 ☞ 자주보전 4 STEP(총점검)

TPM 활동 이론 및 실무 소개

자주보전 4 STEP(총점검)의 추진방안

㈜ATPM컨설팅/한국TPM연구소 대표/공학박사·기술사·지도사 권오운

★ 목 차 ★

설비사용자 중심 자주보전의 추진 목적은 ‘설비에 강한 오퍼레이터 육성’에 있는 것이다. 이는 구체적으로 다음 3가지 즉 설비의 기본조건 준수(기능별 청소, 급유 및 더죄기), 일상점검, 소수리·소정비를 확실히 행할 수 있는 능력을 함양시켜 보다 나은 기업경쟁력을 높이고자 하는 데 있다.

이 중 점검능력향상의 구체적 방안으로서의 총점검활동은 기계요소, 구동, 윤활, 유·공압, 전기, 계장류(혹은 설비진단장치라고도 함) 등 설비의 각 요소별 각 항목에 대하여 실무기능을 습득하고 그것을 바탕으로 담당설비의 불합리를 발견할 수 있는 능력을 향상시키고 설비불합리를 복원·개선해 나감으로써 궁극적으로 설비에 강한 오퍼레이터를 육성해 나가는 활동이다.

총점검활동의 추진 목적인 설비에 강한 오퍼레이터 육성은 기계의 수리를 할 줄 아는 보전맨과 같은 오퍼레이터를 말하는 것은 아니고, 오퍼레이터로서 중요한 것인 “이상을 발견할 줄 아는 능력”을 갖는다는 것이다. 이상이라고 하지만 여기서 말하는 이상은 “결과계통”의 이상을 가리키는 것이 아니고 “원인계통”의 이상을 말한다.

자주보전 총점검 활동은 설비의 요소별 기능 교육 및 총점검매뉴얼 교육을 통하여 설비의 불합리발견능력을 향상시켜 설비불합리를 복원·개선해 나감에 그 목적이 있다.

자주보전 4 STEP 총점검활동은 다른 STEP에 비해 기능교육의 확실한 방안과 교육·훈련의 사전연구 등 사전에 추진방법을 면밀히 검토하여 준비를 철저히 해야 프로그램불비로 인한 중도포기가 되지 않을 상대적으로 까다로운 활동이라고 볼 수 있다. 자주보전활동을 3 STEP까지는 그런대로 추진해 왔으나 4 STEP 총점검활동에서 준비 및 추진과정 부실로 실패한 회사가 많기 때문이다.

그래서 자주보전 4 STEP 총점검활동을 구체적으로 추진하기 위한 총점검의 전개 순서와 세부절차별 추진방법에 대해 컨설팅사례를 중심으로 차례로 살펴보아 TPM추진회사의 도움이 되고자 한다.

목차로

2. 총점검 전개순서

총점검 전개순서를 알기 쉽게 4-1 STEP(기계요소 총점검)부터 4-6 STEP(계장류 총점검)까지의 활동 중 1개 STEP의 예로서 <도표 1>자주보전 4-4 STEP(유·공압총점검)활동일람표 상에 유·공압총점검활동을 요약하여 나타내었다.

<도표 1> 자주보전 4-4 STEP(유·공압총점검)활동일람표 사례

목차로

3. 세부절차별 총점검 추진 방법

(1) STEP 추진준비, 총점검 과목 및 항목의 설정

첫째, 총점점활동을 추진하기 위한 총점검활동 추진매뉴얼 준비를 하는 것이 중요하며, 이는 총점검활동의 실행프로그램인 세부STEP별 계획서 모델, 진단체크시트 등을 추진사무국에서 미리 준비하여 교육준비를 한다.

둘째, 총점검 과목별(세부 STEP별) 대상 장치 및 부위 LIST의 작성 단계로서, 세부스텝별 기능교육 및 총점검요령 교육을 위한 총점검활동의 매우 중요한 단계이다. 이는 총점검 과목 설정에 있어서 오퍼레이터가 올바른 일상점검을 해 가는데 필요한 설비의 기본적 기능 요소를 교육·훈련 시킬 수 있도록 과목별 대상장치 및 총점검 부위를 설정하도록 한다.

총점검 과목은 ① 기계요소(4-1 ST), ② 구동장치(4-2 ST), ③ 윤활장치(4-3 ST), ④ 유·공압(4-4 ST), ⑤ 전기장치(4-5 ST), ⑥ 계장류(4-6 ST) 등으로 6가지 구분별로 실시하는 것이 좋다고 여겨진다.

셋째, 기능교육 및 부품별 총점검매뉴얼교육을 위한 교재개발계획을 수립한다. 이는 전문보전인 공무의 지원하에 수립하는 것이 좋다.

넷째, 세부 STEP별 활동전개를 위한 4ST 활동진행 추진매뉴얼 교육을 실시한다. 분임조원에 대하여 총점검활동의 추진방법에 대한 구체적 방법을 교육시켜야 올바른 동참을 유도할 수 있기 때문이다.

다섯째, 분임조별 실시 일정계획수립의 단계이다. 총점검실시의 일정계획을 사무국에서 작성한 모델에 의거 분임조 실정에 맞게 6개 세부STEP별 약 3개월의 소요기간(총소요기간은 18개월)이 되도록 하여 일정계획을 작성하면 좋다.

(2) 총점검 교육·훈련 교재의 준비

총점검 교육·훈련교재는 과목별 즉 ① 기계요소(4-1 ST), ② 구동장치(4-2ST), ③ 윤활장치(4-3 ST), ④ 유·공압(4-4 ST), ⑤ 전기장치(4-5 ST), ⑥ 계장류(4-6 ST) 등의 기초적인 원리 및 기능·역할 등에 대한 기능교육 교재와 6개 과목별의 부품별 총점검매뉴얼 등을 말한다.

기능교육용 교재는 6개 과목별에 대해 각각 총점검 세부STEP에 맞춰 부위별 기능교육【① 구조·명칭 및 機能, ② 작동원리, ③ 운전요령, ④ TROUBLE SHOOTING(이상원인 및 대책방법), ⑤ 점검, ⑥ 정비 등을 포함】도 병행해서 추진되어야 효과적이다.

여기서 중요한 것은 총점검의 STEP진행을 위해 필수적인 부품별 총점검매뉴얼로서 이는 자주보전 4 STEP인 총점검(장치공업형은 기기총점검) 활동추진을 위한 필수매뉴얼로서 기계요소(4-1 ST), 구동장치(4-2 ST), 윤활장치(4-3 ST), 유·공압장치(4-4 ST), 전기장치(4-5 ST), 計裝類(4-6 ST)으로 구성된 요소별의 상세 점검능력을 함양하기 위한 총점검매뉴얼을 말하며, 총점검매뉴얼 구성요소로서는 설비의 구분(분야)별 계통별 부위별로 ① 구조도(분해도), ② 기본적 기능, ③ 총점검 항목, ④ 점검항목별 점검시기(운전시, 정지시, 분해시로 구분), ⑤ 점검방법, ⑥ 이상판단기준, ⑦ 처치방법, ⑧ OPL작성여부, ⑨ KNOW-WHY(점검·복원·개선의 필요성) 등을 확실히 짜넣은 것이다.

아래 <도표2>에 총점검 및 技能교육용 대상항목분류 요약표를 제시했으므로 부위별로 총점검매뉴얼을 세부STEP개시전에 작성하도록 한다.

총점검 교육·훈련 교재는 다음과 같은 ① 계통FLOW CHART의 작성, ② 계통시스템도(그림)의 작성, ③ 과목별 총점검 부위 및 항목 일람표 작성, ④ 부품별 총점검매뉴얼 작성 등의 구성 요소로 한다.

총점검 교육·훈련 교재의 작성사례를 유·공압과목의 공압계통 중 <도표3> 공압계통의 총점검 부위 및 항목, <도표4> 오일러의 총점검 항목, <도표5>오일러의 부품별 총점검 매뉴얼을 제시했는데, <도표3>에서qn부터 <도표5>까지는 구분(분야)별로 STEP개시전에 사전준비가 되어야 한다.

총점검 교육·훈련 교재 외에 기능실습장 확보 및 기계요소, 구동장치, 윤활장치, 유·공압장치, 전기장치, 계장류 등의 기능실습 기자재 즉 커트모델, 원포인트 렛슨, 궤도 등을 병행 활용하도록 한다.

<도표2> 총점검 및 技能교육용 대상항목 분류 요약표

총점검 분야	계통	부위
(1) 기계요소	체결부품	① 볼트, 너트, ② 키이, ③ 코터, 핀
	축 및 베어링	① 축, ② 축이음(커플링), ③ 로울러베어링, ④ 슬라이딩베어링
	시일부품	① 공통, ② 그랜드패킹, ③ 메카니칼시일, ④ 연질가스켓, ⑤ 경질가스켓, ⑥ 립(LIB)패킹, ⑦ O 링, ⑧ OIL SEAL
	압력용기	제 1,2,3종 압력용기
	열교환기
	管, 管이음	① 관(PIPE), ② 관이음(PIPE FITTING)
	밸브	① 공통, ② 글로브밸브, ③ 앵글밸브, ④ 슬루우스밸브, ⑤ 체크밸브, ⑥ 코크
(2) 구동장치	구동부	전동기(3상교류유도전동모터)
	축 및 베어링	(구동장치의 요소이나 기계요소에 통상 분류시켜 추진함)
	키이, 코터, 핀, 커플링	(상동)
	벨트, 체인	① 벨트, ② 체인
	치차(기어), 변속기	① 치차, ② 치차에 의한 변속기, ③ 벨트식 변속기, ④ 체인식 변속기
	클러치 및 브레이크	① 클러치, ② 브레이크
	캠, 안내면	-
(3) 윤활장치	그리이스계통	① 그리이스, ② 그리이스팩, ③ 펌프유니트, ④ 분배밸브, ⑤ 배관 및 커플링부, ⑥ 윤활부
(3) 윤활장치	오일윤활계통	① 윤활유, ② 오일탱크, ③ 흡입필터, ④ 펌프유니트, ⑤ 압력제어 밸브, ⑥ 역지밸브, ⑦ 배관 및 이음부, ⑧ 분배밸브, ⑨ 윤활부(회전 부), ⑩ 윤활부(습동부)
(4) 유공압장치	유압계통	① 작동유, ② 작동유탱크, ③ 흡입필터 및 라인필터, ④ 펌프유니트, ⑤ 압력제어밸브, ⑥ 방향제어밸브, ⑦ 유량제어밸브, ⑧ 배관 및 커플링부, ⑨ 액튜에이터(작동부)
(4) 유공압장치	공압계통	① 공기압원시스템(공기압축기), ② 흡입여과기(흡입필터), ③ 압력제어 밸브, ④ 오일러, ⑤ 배관 및 커플링부, ⑥ 방향제어밸브, ⑦ 유량제어 밸브, ⑧ 액튜에이터(작동부)
(5) 전기장치	전장제어계통	① 설비의 메인스위치, ② 제어반, ③ 조작반, ④ 외부배선, ⑤ 중계박스, ⑥ 전동모타, ⑦ 리미트스위치, ⑧ 광전스위치
(6) 計裝類 (설비진단 장치)	진단용 계장설비	① 온도계, ② 압력계, ③ 마노메타(차압계)
	감시장치	유면계
	변형상태감시	치수(거리)조정기

<도표 3>공압계통의 총점검 부위 및 항목

<도표4>오일러의 총점검 항목

<도표5>오일러의 부품별 총점검 매뉴얼(사례)

(3) 총점검 교육·훈련 스케줄 작성

총점검 교육·훈련실시 스케줄은 교육·훈련의 과목별로 항목, 대상, 일정, 시간, 강사 등을 구체화시켜 생산일정에 차질이 나지 않는 시간을 택한 스케줄의 작성이 중요하므로 현업부서의 생산스케줄을 사전확인하여 면밀하게 수립하도록 한다.

(4) STEP별 총점검 교육·훈련 실시

각 과목별 기능교육강사 선정후 분임조장에 대한 직접교육 및 분임조장의 분임조원에 대한 전달교육을 실시한다. 이 경우 분임조원에 대한 전달교육이 중요한데 이는 STEP 진행요령이나 추진기법, 보전기능교육 등에 대한 리더교육 선행 후 분임조원에게 전달교육을 실시하여 리더쉽을 항양하고, 분임조원의 동참을 유도하기 위한 것이다.

교육의 효과를 올리기 위해서는 흥미를 기지고 공부할 수 있는 연구를 하는 것이 중요하다. 예를 들어, 간단한 유니트를 분석시켜 보거나, 현장의 구체적인 트러블 사례를 교재로 하거나, 게임의 요소를 집어 넣어 팀을 편성해 설비의 불합리발견 경쟁을 시키는 등의 연구도 효과를 올리는 방법이다. 총점검 교육·훈련 결과는 각 과목별로 평가를 실시하여 기능교육 시험평가일람표를 작성한다.

(5) 부품별 총점검매뉴얼 보완

사무국에서 준비한 부품별 총점검매뉴얼은 공통적인 혹은 대표적인 형식을 작성한 것이므로 분임조별의 담당설비의 요소에 대한 특수한 타입의 추가 필요한 요소나 누락된 요소에 대해 보완하여 분임조별 특성에 맞는 총점검매뉴얼로 보완하여 총점검할 필요가 있다.

(6) STEP별 총점검 실시

총점검 교육의 가장 큰 목표는 분임조 구성원들에 의한 분담 설비의 총점검 실시와 미결함적출 및 불합리개선에 있다. 먼저 부품별 총점검매뉴얼 중에서 담당설비에 해당하는 총점검 항목을 발췌후 이들 총점검 항목을 기준으로 개인별 총점검체크시트를 작성하여 총점검을 실시한 후 발견한 불합리(결함·발생원·곤란개소)를 개선한다. 이와 같은 활동을 반복하는 것에 의해 점검기능이 높아지고 설비의 신뢰성도 높아져 간다.

이러한 활동과정에서 상당한 건수에 달하는 불합리개소가 발견되고, 그 반수 이상이 전문보전부문에서 처리해야 할 의뢰사항으로 신속한 지원처리를 행하지 못하면 분임조의 사기가 떨어져 점검교육은 실패하게 되므로 보전부문의 자주보전에 대한 지원역할이 중요하다.

(7) 불합리점 개선실시

빌견된 불합리(결함·발생원·곤란개소)에 대해 원인을 모르는 항목에 대해서는 KNOW-WHY, PM분석 등의 고장해석기법을 활용하여 대책수립 및 개선을 실시한다.

또한 과목별로 설비의 “눈으로 보는 관리”를 보완하도록 하여 현장 설비관리의 용이화를 꾀하도록 하며, 3 STEP에서 작성한 가기준인 청소·급유·점검기준의 불합리점에 대하여 수정보완한다.

(8) 점검기능체크

총점검체크시트를 이용하여 총점검한 결과에 대해 분임원이 담당설비에 대해 실제로 총점검능력이 함양되고 또한 총점검항목의 설비 해당 부위에 올바로 총점검이 실시되었고 또한 실제로 총점검능력이 함양되었는가를 분임조의 STAFF인 담당 관리자가 이를 체크하도록 한다.

사무국 및 관리자는 분임조원별로 장기적으로 스킬이 향상되도록 과목별 기능교육 스킬평가를 하여 기능향상을 도모하도록 한다.

(9) STEP별 자주진단 실시 및 본진단

각 분임조는 총점검 활동에 대한 자체진단(소속관리자 및 분임장이 중심이 됨)을 실시하여 합격시 추진사무국에 본진단을 신청한다.

추진사무국은 진단에 대한 일정수립 및 진단팀을 구성하여 진단을 실시한 후 합격한 분임조는 합격증을 부여하고 다음 과목의 총점검 STEP을 실시하도록 한다.

목차로

4. 맺음말

지금까지 자주보전 STEP활동 중 추진하기에 상대적으로 까다로운 기능교육 및 점검능력향상을 중심이 된 4 STEP 총점검활동에 대해 추진방법을 살펴 보았는데, 운전원은 설비의 문제점 발견능력과 이의 개선능력, 설비의 機能 및 구조를 이해하며 이상현상의 원인계를 발견할 수 있는 능력, 설비와 품질과의 관계를 이해하고 품질이상의 예측과 이의 원인계 발견능력, 운전원의 직무에 맞는 문제해결을 위한 개선테마의 독자적 혹은 관련 부문과 협의하에 추진할 수 있는 능력함양 등을 목표로 하여 교육·훈련을 총점검활동을 통하여 훈련시키는 것이 중요하다.

그런데 설비에 대한 기능교육은 자주보전 4 STEP활동을 통해 보조장치 및 요소별로 총점검 요령 및 機能을 이해하도록 한 후, 자주보전 5 STEP부터는 담당설비에 대해 중점적으로 이해하도록 해야 설비에 강한 운전원 및 보전요원이 양성될 수 있을 것이다.

점검 및 정비의 技能교육에 대해 마무리하여 살펴보면 기능교육은 크게 3단계로 이루어 진다고 볼 수 있다. 즉 자주보전 3 STEP까지의 보전기초 교재 개발 및 교육(공무에서 주관이 바람직), 자주보전 4 STEP에서의 설비구성의 요소별 부품별 총점검매뉴얼(이를 요소별 매뉴얼 이라고도 함)의 개발 및 교육(범용적인 매뉴얼개발은 공무에서 주관이 바람직)과 교육이수후의 담당설비 중심의 부품별 총점검매뉴얼 보완(이는 자주보전 분임조에서 담당설비 중심으로 보완이 요망되는 부분에 대해 직제 지도하에 행함), 자주보전 5 STEP부터의 담당설비(생산, 환경, 유틸리티 설비를 말함) 중심의 설비매뉴얼 개발 및 교육(이는 설비사용부서인 자주보전 추진 조직에서 직속 상사인 직제 지도하에 실시함) 등으로 이루어져야 技能교육이 장기적으로 효과적 추진이 될 수 있다고 볼 수 있다.

목차로

TPM 이론 및 실무 메인으로 자료실 메인으로